检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥205MPa）抗拉强度（Rm≥515MPa）断后伸长率（A≥35%）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，参照ISO148-1）
• 硬度检测：洛氏硬度（HRB≤95）、维氏硬度（HV10≥200）

• 点蚀电位测试：临界点蚀温度（CPT≥25℃）点蚀电位差（ΔEp≥100mV）
• 应力腐蚀开裂：临界应力强度因子（KISCC≥30MPa·m0.5）、裂纹扩展速率（da/dt≤10-6mm/s）
• 晶间腐蚀：硫酸-硫酸铜试验失重率（≤2g/m2·h）

• 温度范围：上限温度（500±5℃）、下限温度（-50±2℃）循环次数（1000~5000次）
• 升温/降温速率：速率控制（10℃/min）保温时间（30min）
• 热冲击响应：温度梯度（ΔT≥100℃/min）热疲劳寿命（Nf≥104次）

• 金相检验：晶粒度（G≥6级）、相含量（奥氏体≥50%）
• 夹杂物评级：A类夹杂物≤1.5级（参照ASTME45）析出相尺寸（≤5μm）
• 裂纹形貌：裂纹长度（≤0.1mm）、裂纹密度（≤5条/cm2）

• 元素含量：铬含量（Cr：18~20wt%）镍含量（Ni：8~10.5wt%）
• 碳当量计算：CEV≤0.45杂质元素控制（S≤0.03%，P≤0.04%）
• 合金偏差：允许偏差±0.05wt%

• 循环疲劳极限：应力幅值（σa≥200MPa）失效周期（N≥106次）
• 热机械疲劳：应变范围（Δε≥0.5%）、疲劳裂纹萌生点
• 残余寿命预测：基于Miner法则计算

• 直径变化率：热膨胀系数（≤18×10-6/K）直径偏差（≤±0.1mm）
• 长度收缩：永久变形量（≤0.05%）圆度误差（≤0.02mm）
• 弯曲变形：挠度测量（≤1mm/m）

• 裂纹检测：表面裂纹长度（≤0.5mm）深度测量（≤0.2mm）
• 锈蚀评级：锈点密度（≤10点/cm2）氧化皮厚度（≤5μm）
• 涂层附着力：划格试验评级（≥4B）

• 应力分布：X射线衍射法测量（残余应力≤50MPa）盲孔法精度（±10MPa）
• 应力松弛：应力衰减率（≤5%/cycle）
• 热应力模拟：有限元分析验证

• 泄漏率检测：氦检漏率（≤1×10-6mbar·L/s）、压力保持（≥设计压力1.5倍）
• 密封完整性：循环压力测试（1000次循环）、接口密封力（≥50N）
• 流体渗透：渗透系数（≤10-12m/s）

检测范围

1.奥氏体不锈钢管：涵盖304316L牌号，检测重点为晶间腐蚀敏感性和热疲劳裂纹萌生点。

2.铁素体不锈钢管：如430409L材质，侧重高温氧化抗力和热膨胀系数变化率。

3.双相不锈钢管：22052507牌号，重点评估相变行为和应力腐蚀开裂阈值。

4.焊接接头不锈钢管：针对焊缝区域，检测热影响区韧性衰减和裂纹扩展敏感性。

5.高压管道用不锈钢管：适用于石油化工系统，侧重密封性能测试和疲劳寿命评估。

6.低温管道不锈钢管：如LNG应用，检测低温脆性转变温度和热冲击响应。

7.食品级不锈钢管：316Ti牌号，重点为表面清洁度和耐介质腐蚀性能。

8.核能行业不锈钢管：用于反应堆系统，检测辐射环境下的尺寸稳定性和微观结构退化。

9.汽车排气系统不锈钢管：409441材质，侧重热循环氧化皮形成和废气腐蚀抗性。

10.化工设备用不锈钢管：涵盖酸洗管道，检测化学介质中的点蚀和均匀腐蚀速率。

检测方法

国际标准：

• ASTMG36-94金属应力腐蚀开裂标准试验方法
• ISO15579:2000金属材料低温试验方法
• ISO7539-7:2005金属应力腐蚀开裂试验（弯梁法）
• EN10216-5:2013压力管不锈钢技术交付条件

• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法（与国际差异：GB采用更严格的溶液浓度）
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法（与国际差异：GB规定较高应变速率）
• GB/T10128-2007金属材料室温扭转试验方法
• GB/T13298-2015金属显微组织检验方法（差异：GB使用不同蚀刻剂）

检测设备

1.温控箱：ESPECSH-641（温度范围-70℃至300℃，精度±0.5℃）

2.万能材料试验机：SHIMADZUAGX-V（载荷范围0.01kN-300kN，分辨率0.01N）

3.冲击试验机：ZWICKROELLHIT450P（冲击能量450J，参照ISO148）

4.显微镜：OLYMPUSBX53M（放大倍数50-1000X，数字图像分析）

5.光谱仪：THERMOSCIENTIFICARLPERFORM'X（检测限0.0001%，波长范围165-800nm）

6.腐蚀试验装置：GAMRYREFERENCE600+（电位范围±10V，电流精度0.1%）

7.热疲劳试验机：MTS831.50（温度循环速率20℃/s，最大循环次数10000）

8.残余应力测试仪：PROTOiXRD（X射线衍射法，精度±10MPa）

9.泄漏检测仪：INFICONECOTECF300（灵敏度10-7mbar·L/s，氦气模式）

10.尺寸测量仪：MITUTOYOCMMCrysta-ApexS（精度±1μm，三维扫描）

11.表面粗糙度仪：TAYLORHOBSONSurtronicS-128（分辨率0.01μm，Ra值测量）

12.硬度计：WOLPERTDiaTestor2RC（洛氏硬度范围20-100HRC，压头直径1.5875mm）

13.疲劳试验机：INSTRON8872（动态载荷±50kN，频率100Hz）

14.金相切割机：STRUERSSecotom-50（切割速度0-3000rpm，冷却系统）

15.密封测试台：AMETEKTESTERT4000（压力范围0-100MPa，泄漏检测精度0.1%）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。